توانائی کو بچانے کے لیے ایئر کمپریسر کو درج ذیل نکات پر عبور حاصل کرنا چاہیے۔

جدید صنعت میں، ایک اہم پاور آلات کے طور پر، ایئر کمپریسر بڑے پیمانے پر مختلف پیداوار کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، ایئر کمپریسر کی توانائی کی کھپت ہمیشہ کاروباری اداروں کی توجہ کا مرکز رہی ہے۔ ماحولیاتی آگاہی میں اضافے اور توانائی کی لاگت میں اضافے کے ساتھ، توانائی کو مؤثر طریقے سے بچانے کا طریقہ ایئر کمپریسرز کے استعمال اور دیکھ بھال میں ایک اہم مسئلہ بن گیا ہے۔ یہ مقالہ ایئر کمپریسر کی توانائی کی بچت کے بہت سے پہلوؤں پر گہرائی سے بحث کرے گا، قارئین کو توانائی کی بچت کے اہم نکات پر عبور حاصل کرنے اور ایئر کمپریسر کے سبز اور موثر آپریشن کا احساس کرنے میں مدد کرے گا۔ کوتاہیوں کے لیے تنقید اور اصلاح کا خیر مقدم کیا جاتا ہے۔

I. رساو کا علاج

اندازہ لگایا گیا ہے کہ فیکٹری میں کمپریسڈ ہوا کا اوسط رساو 20% 30% تک ہے، جب کہ 1mm ² میں ایک چھوٹا سا سوراخ، 7bar کے دباؤ میں، تقریباً 1.5L/s لیک ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں تقریباً 4000 یوآن کا سالانہ نقصان ہوتا ہے (تمام نیومیٹک ٹولز، ہوزز، فٹنگز وغیرہ کے لیے)۔ لہذا، توانائی کی بچت کا بنیادی کام رساو کو کنٹرول کرنا، تمام ٹرانسمیشن نیٹ ورک اور گیس پوائنٹس، خاص طور پر جوڑوں، والوز وغیرہ کو چیک کرنا ہے، تاکہ رساو کے مقام سے بروقت نمٹا جا سکے۔

II پریشر ڈراپ کا علاج

جب بھی کمپریسڈ ہوا کسی سامان سے گزرے گی، کمپریسڈ ہوا ختم ہو جائے گی، اور ہوا کے منبع کا دباؤ کم ہو جائے گا۔ گیس پوائنٹ پر جنرل ایئر کمپریسر آؤٹ لیٹ، پریشر ڈراپ 1 بار سے زیادہ نہیں ہو سکتا، زیادہ سختی سے 10 فیصد سے زیادہ نہیں ہے، یعنی 0.7 بار، پریشر ڈراپ کا سرد خشک فلٹر سیکشن عام طور پر 0.2 بار ہوتا ہے۔ فیکٹری کو جہاں تک ممکن ہو رِنگ پائپ نیٹ ورک کا بندوبست کرنا چاہیے، ہر پوائنٹ پر گیس پریشر کو متوازن رکھنا چاہیے اور درج ذیل کام کرنا چاہیے:

پائپ لائن سیکشن کے ذریعے پریشر کا پتہ لگانے کے لیے پریشر گیج قائم کرنے کے لیے، ہر سیکشن کے پریشر ڈراپ کو تفصیل سے چیک کریں، اور بروقت مسائل والے پائپ نیٹ ورک سیکشن کو چیک کریں اور اسے برقرار رکھیں۔
کمپریسڈ ایئر آلات کا انتخاب کرتے وقت اور گیس کے آلات کے دباؤ کی طلب کا اندازہ کرتے وقت، گیس کی فراہمی کے دباؤ اور گیس کی فراہمی کے حجم پر جامع غور کرنا ضروری ہے، اور آنکھ بند کرکے ہوا کی فراہمی کے دباؤ اور سامان کی کل طاقت میں اضافہ نہیں کرنا چاہیے۔ پیداوار کو یقینی بنانے کی صورت میں، ایئر کمپریسر کے ایگزاسٹ پریشر کو جہاں تک ممکن ہو کم کیا جائے۔ ایئر کمپریسر کے ایگزاسٹ پریشر کے 1 بار کی ہر کمی سے تقریباً 7% ~ 10% توانائی کی بچت ہوگی۔ درحقیقت، جب تک گیس کے بہت سے آلات کے سلنڈر 3 ~ 4 بار ہوتے ہیں، کچھ ہیرا پھیری کرنے والوں کو 6 بار سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

تیسرا، گیس کے استعمال کے رویے کو ایڈجسٹ کریں۔

مستند اعداد و شمار کے مطابق، ایئر کمپریسر کی توانائی کی کارکردگی صرف 10 فیصد ہے، اور اس کا تقریباً 90 فیصد تھرمل توانائی کے نقصان میں تبدیل ہو چکا ہے۔ لہذا، یہ فیکٹری نیومیٹک آلات کا جائزہ لینے کے لئے ضروری ہے اور کیا یہ برقی طریقہ سے حل کیا جا سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، گیس کے استعمال کے غیر معقول رویے جیسے کہ معمول کی صفائی کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال ختم کر دینا چاہیے۔

چوتھا، مرکزی کنٹرول موڈ کو اپنائیں

ایک سے زیادہ ایئر کمپریسرز کو مرکزی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور چلنے والے یونٹوں کی تعداد گیس کی کھپت کی تبدیلی کے مطابق خود بخود کنٹرول ہوتی ہے۔ اگر تعداد چھوٹی ہے تو، فریکوئنسی کنورژن ایئر کمپریسر پریشر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر تعداد زیادہ ہے تو، متعدد ایئر کمپریسرز کے پیرامیٹر سیٹنگ کی وجہ سے ہونے والے اسٹپڈ ایگزاسٹ پریشر میں اضافے سے بچنے کے لیے سنٹرلائزڈ لنکیج کنٹرول کو اپنایا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں آؤٹ پٹ ایئر انرجی کا ضیاع ہوتا ہے۔ مرکزی کنٹرول کے مخصوص فوائد درج ذیل ہیں:

جب گیس کی کھپت کو ایک خاص مقدار تک کم کر دیا جاتا ہے، تو لوڈنگ کے وقت کو کم کر کے گیس کی پیداوار کم ہو جاتی ہے۔ اگر گیس کی کھپت مزید کم ہو جائے تو اچھی کارکردگی والا ایئر کمپریسر خود بخود بند ہو جائے گا۔

موٹر شافٹ آؤٹ پٹ پاور کو کم کریں: موٹر شافٹ پاور آؤٹ پٹ کو کم کرنے کے لیے فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن موڈ کو اپنایں۔ تبدیلی سے پہلے، ایئر کمپریسر خود بخود ان لوڈ ہو جائے گا جب یہ سیٹ پریشر تک پہنچ جائے گا۔ تبدیلی کے بعد، ایئر کمپریسر ان لوڈ نہیں کرے گا، لیکن گردش کی رفتار کو کم کرے گا، گیس کی پیداوار کو کم کرے گا اور گیس نیٹ ورک کے کم سے کم دباؤ کو برقرار رکھے گا، اس طرح ان لوڈنگ سے لوڈنگ تک بجلی کی کھپت کو کم کرے گا۔ ایک ہی وقت میں، موٹر کے آپریشن کو پاور فریکوئنسی سے نیچے تک کم کر دیا جاتا ہے، جو موٹر شافٹ کی آؤٹ پٹ پاور کو بھی کم کر سکتا ہے.

آلات کی زندگی کو بڑھانا: فریکوئنسی کنورژن توانائی بچانے والے آلے کا استعمال کریں اور فریکوئنسی کنورٹر کے سافٹ اسٹارٹ فنکشن کا استعمال کریں تاکہ ابتدائی کرنٹ صفر سے شروع ہو اور زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ کرنٹ سے زیادہ نہ ہو، تاکہ پاور گرڈ کے اثرات کو کم کیا جا سکے اور بجلی کی فراہمی کی صلاحیت کی ضروریات، اور آلات اور والوز کی زندگی کو طول دیا جا سکے۔
ری ایکٹیو پاور کے نقصان کو کم کریں: موٹر ری ایکٹیو پاور لائن کے نقصان اور آلات کی حرارت میں اضافہ کرے گی، جس کے نتیجے میں پاور فیکٹر اور ایکٹیو پاور کم ہوگی، جس کے نتیجے میں آلات کا غیر موثر استعمال اور سنگین فضلہ ہوگا۔ فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن ڈیوائس کو استعمال کرنے کے بعد، فریکوئنسی کنورٹر کے اندرونی فلٹر کیپسیٹر کے فنکشن کی وجہ سے، ری ایکٹیو پاور نقصان کو کم کیا جا سکتا ہے اور پاور گرڈ کی فعال طاقت کو بڑھایا جا سکتا ہے۔
5. سامان کی دیکھ بھال میں اچھا کام کریں۔

ایئر کمپریسر کے آپریشن کے اصول کے مطابق، ایئر کمپریسر قدرتی ہوا کو جذب کرتا ہے اور ملٹی اسٹیج ٹریٹمنٹ اور ملٹی اسٹیج کمپریشن کے بعد دوسرے آلات کے لیے ہائی پریشر صاف ہوا بناتا ہے۔ اس پورے عمل میں، فطرت میں ہوا مسلسل کمپریس کی جائے گی، جو برقی توانائی کے ذریعے تبدیل ہونے والی زیادہ تر حرارت کو جذب کرے گی، تاکہ کمپریسڈ ہوا کا درجہ حرارت بڑھ جائے۔ مسلسل اعلی درجہ حرارت سامان کے معمول کے کام کے لیے نقصان دہ ہے، اس لیے سامان کو مسلسل ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ لہذا، سامان کی دیکھ بھال اور صفائی میں ایک اچھا کام کرنا، ایئر کمپریسر کے گرمی کی کھپت کے اثر اور واٹر کولڈ اور ایئر کولڈ ہیٹ ایکسچینجرز کے تبادلے کے اثر کو بڑھانا، اور تیل کے معیار کو برقرار رکھنا، تاکہ توانائی کی بچت، مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

VI فضلہ گرمی کی وصولی

ایئر کمپریسر عام طور پر غیر مطابقت پذیر موٹر کا استعمال کرتا ہے، پاور عنصر نسبتا کم ہے، زیادہ تر 0.2 اور 0.85 کے درمیان، جو لوڈ کی تبدیلی کے ساتھ بہت زیادہ تبدیل ہوتا ہے، اور توانائی کا نقصان بڑا ہے. ایئر کمپریسر کی فضلہ حرارت کی وصولی ایئر کمپریسر کے ایگزاسٹ ٹمپریچر کو کم کر سکتی ہے، ایئر کمپریسر کی سروس لائف کو طول دے سکتی ہے اور کولنگ آئل کی سروس سائیکل کو بڑھا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، برآمد شدہ گرمی کو گھریلو گرمی، بوائلر فیڈ واٹر پری ہیٹنگ، پروسیس ہیٹنگ، ہیٹنگ اور دیگر مواقع کے لیے درج ذیل فوائد کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے:

ہائی ریکوری کی کارکردگی: تیل اور گیس کی ڈبل ہیٹ ریکوری، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ واٹر کے درمیان درجہ حرارت کا بڑا فرق، ہائی ہیٹ ریکوری کی کارکردگی۔ ایئر کمپریسر کے تیل اور گیس کی تمام حرارت بحال ہو جاتی ہے، اور ٹھنڈا پانی تیزی سے اور براہ راست گرم پانی میں تبدیل ہو جاتا ہے، جسے موصلیت کے پائپ کے ذریعے گرم پانی ذخیرہ کرنے کے نظام میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر فیکٹری میں استعمال ہونے والے گرم پانی کے مقام پر پمپ کیا جاتا ہے۔
جگہ کی بچت: اصل براہ راست حرارتی ڈھانچہ، چھوٹے نقش اور آسان تنصیب۔
سادہ ڈھانچہ: کم ناکامی کی شرح اور کم دیکھ بھال کی لاگت۔
کم دباؤ کا نقصان: ہوا کے بہاؤ کے چینل کو تبدیل کیے بغیر کمپریسڈ ہوا کے زیرو پریشر نقصان کو حاصل کرنے کے لئے اعلی موثر کمپریسڈ ایئر ویسٹ ہیٹ ریکوری ڈیوائس کو اپنایا جاتا ہے۔
مستحکم کام: ایئر کمپریسر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے تیل کے درجہ حرارت کو بہترین کام کرنے والی حد میں رکھیں۔

ایئر کمپریسر کی موٹر لوڈ کی شرح 80٪ سے اوپر رکھی گئی ہے، جو توانائی کی بچت کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ موثر موٹر کو ترجیح دی جائے اور موٹر کی تیرتی صلاحیت کو کم کیا جائے۔ مثال کے طور پر:

Y-ٹائپ گائیڈ موٹر کی بجلی کی کھپت کی کارکردگی عام Jo موٹر کی نسبت 0.5% کم ہے، اور YX موٹر کی اوسط کارکردگی 10% ہے، جو Jo موٹر کی نسبت 3% زیادہ ہے۔
کم توانائی کی کھپت اور اچھی مقناطیسی چالکتا کے ساتھ مقناطیسی مواد کا استعمال تانبے، لوہے اور دیگر مواد کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔
عام پرانے زمانے کی ٹرانسمیشن (وی بیلٹ ٹرانسمیشن اور گیئر ٹرانسمیشن) ٹرانسمیشن کی زیادہ کارکردگی کھو دے گی اور توانائی کی بچت کی کارکردگی کو کم کر دے گی۔ موٹر سماکشیی اور روٹر کی ساخت کا ظہور مکینیکل ٹرانسمیشن کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان کو مکمل طور پر حل کر سکتا ہے اور ہوا کے حجم میں اضافہ کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ایک مکمل رینج میں سامان کی گردش کی رفتار کو بھی کنٹرول کر سکتا ہے۔

ایئر کمپریسر کے انتخاب میں، موثر اسکرو ایئر کمپریسر کے استعمال کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔ کاروباری اداروں کی پیداواری گیس کی کھپت کے پیش نظر، چوٹی اور گرت کے ادوار میں گیس کے استعمال پر غور کرنا اور کام کے متغیر حالات کو اپنانا ضروری ہے۔ اعلی کارکردگی والا اسکرو ایئر کمپریسر توانائی کی بچت کے لیے فائدہ مند ہے، اور اس کی موٹر عام موٹر کے مقابلے میں 10% سے زیادہ توانائی بچاتی ہے، اور اس میں مستقل دباؤ والی ہوا، دباؤ کے فرق کا کوئی ضیاع، کتنی ہوا کے ساتھ کتنی ہوا انجکشن کی جاتی ہے، اور کوئی لوڈنگ اور ان لوڈنگ نہیں، اور ایئر کمپریس کے مقابلے میں 30% سے زیادہ توانائی کی بچت کے فوائد ہیں۔ اگر پیداواری گیس کی کھپت زیادہ ہے تو، سینٹرفیوگل یونٹ استعمال کیا جا سکتا ہے، اعلی کارکردگی اور بڑا بہاؤ چوٹی میں ناکافی گیس کی کھپت کے مسئلے کو ختم کر سکتا ہے۔

VIII خشک کرنے والے نظام کی تبدیلی

روایتی خشک کرنے والے نظام کے بہت سے نقصانات ہیں، لیکن نئے خشک کرنے والے آلات ہوا کے دباؤ کی فضلہ حرارت کو کمپریسڈ ہوا کو خشک اور پانی سے نکالنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں، اور توانائی کی بچت کی شرح 80 فیصد سے زیادہ ہے۔

مختصر یہ کہ سامان، آپریشن کا انتظام اور دیگر عوامل ایئر کمپریسر کی توانائی کی کھپت کو متاثر کرتے ہیں۔ صرف جامع تجزیہ، جامع غور، جدید ٹیکنالوجی کا انتخاب، معقول اور قابل عمل طریقے اور معاون اقدامات ہی ایئر کمپریسر کے توانائی کی بچت، مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن جیسی جدید ٹیکنالوجیز اور طریقوں کو لاگو کرتے ہوئے، عملے کو روزانہ آپریشن کے انتظام اور آلات کی دیکھ بھال میں بھی ایمانداری سے اچھا کام کرنا چاہیے، پیداوار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر توانائی کی بچت اور کھپت کو کم کرنا چاہیے، تاکہ معاشی اور سماجی فوائد کو بہتر بنایا جا سکے۔