توانائی کو بچانے کے لئے ایئر کمپریسر مندرجہ ذیل نکات میں مہارت حاصل کی جانی چاہئے

جدید صنعت میں ، ایک اہم بجلی کے سازوسامان کی حیثیت سے ، مختلف پیداوار کے عمل میں ایئر کمپریسر وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، ایئر کمپریسر کی توانائی کی کھپت ہمیشہ کاروباری اداروں کی توجہ کا مرکز رہی ہے۔ ماحولیاتی آگاہی میں اضافہ اور توانائی کے اخراجات میں اضافے کے ساتھ ، توانائی کو موثر طریقے سے بچانے کا طریقہ ہوا کے کمپریسرز کے استعمال اور دیکھ بھال میں ایک اہم مسئلہ بن گیا ہے۔ اس مقالے میں ایئر کمپریسر کی توانائی کی بچت کے بہت سے پہلوؤں پر دل کی گہرائیوں سے تبادلہ خیال کیا جائے گا ، قارئین کو توانائی کی بچت کے اہم نکات میں مہارت حاصل کرنے میں مدد ملے گی ، اور ایئر کمپریسر کے سبز اور موثر آپریشن کا احساس ہوگا۔ ناکافیوں کے لئے تنقید اور اصلاح کا خیرمقدم ہے۔

I. رساو کا علاج

یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ فیکٹری میں کمپریسڈ ہوا کا اوسط رساو 20 ٪ 30 ٪ تک ہے ، جبکہ 1 ملی میٹر ² میں ایک چھوٹا سا سوراخ ، 7 بار کے دباؤ کے تحت ، تقریبا 1.5l/s لیک ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں تقریبا 4000 یوآن (تمام نیومیٹک ٹولز ، ہوز ، فٹنگز ، والوز وغیرہ) کا سالانہ نقصان ہوتا ہے۔ لہذا ، توانائی کی بچت کا بنیادی کام رساو کو کنٹرول کرنا ، تمام ٹرانسمیشن نیٹ ورک اور گیس پوائنٹس ، خاص طور پر جوڑ ، والوز وغیرہ کی جانچ کرنا ہے ، تاکہ وقت میں رساو نقطہ سے نمٹنے کے لئے۔

ii. پریشر ڈراپ کا علاج

ہر بار جب کمپریسڈ ہوا کسی سامان سے گزرتی ہے تو ، کمپریسڈ ہوا ضائع ہوجائے گی ، اور ہوائی منبع کا دباؤ کم ہوجائے گا۔ عام ایئر کمپریسر آؤٹ لیٹ گیس پوائنٹ پر ، پریشر ڈراپ 1 بار سے تجاوز نہیں کرسکتا ، زیادہ سختی سے 10 ٪ سے زیادہ نہیں ہے ، یعنی ، 0.7 بار ، پریشر ڈراپ کا ٹھنڈا خشک فلٹر سیکشن عام طور پر 0.2 بار ہے۔ فیکٹری کو جہاں تک ممکن ہو رنگ پائپ نیٹ ورک کا بندوبست کرنا چاہئے ، ہر نقطہ پر گیس کے دباؤ کو متوازن کریں ، اور مندرجہ ذیل کام کریں:

پائپ لائن سیکشن کے ذریعے دباؤ کا پتہ لگانے کے لئے پریشر گیج مرتب کرنے کے لئے ، ہر حصے کے دباؤ ڈراپ کو تفصیل سے چیک کریں ، اور وقت میں پریشانی والے پائپ نیٹ ورک سیکشن کو چیک اور برقرار رکھیں۔
جب کمپریسڈ ہوا کے سامان کا انتخاب کریں اور گیس کے سامان کے دباؤ کی طلب کا جائزہ لیں تو ، گیس کی فراہمی کے دباؤ اور گیس کی فراہمی کے حجم پر جامع طور پر غور کرنا ضروری ہے ، اور اسے ہوا کی فراہمی کے دباؤ اور سامان کی مکمل طاقت کو آنکھیں بند نہیں کرنا چاہئے۔ پیداوار کو یقینی بنانے کی صورت میں ، جہاں تک ممکن ہو ایئر کمپریسر کے راستے کے دباؤ کو کم کیا جانا چاہئے۔ ایئر کمپریسر کے راستے کے دباؤ کے 1 بار کی ہر کمی سے توانائی کی بچت تقریبا 7 7 ٪ ~ 10 ٪ ہوگی۔ در حقیقت ، جب تک کہ گیس کے بہت سے سامان کے سلنڈر 3 ~ 4 بار ہیں ، کچھ ہیرا پھیریوں کو 6 بار سے زیادہ کی ضرورت ہے۔

تیسرا ، گیس کے استعمال کے طرز عمل کو ایڈجسٹ کریں

مستند اعداد و شمار کے مطابق ، ایئر کمپریسر کی توانائی کی کارکردگی صرف 10 ٪ ہے ، اور اس میں سے تقریبا 90 ٪ کو تھرمل توانائی کے نقصان میں تبدیل کردیا گیا ہے۔ لہذا ، فیکٹری نیومیٹک آلات کا اندازہ کرنا ضروری ہے اور آیا اسے بجلی کے طریقہ کار سے حل کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، غیر معقول گیس کے استعمال کے طرز عمل جیسے کمپریسڈ ہوا کا استعمال معمول کی صفائی کے لئے کرنا چاہئے۔

چوتھا ، مرکزی کنٹرول وضع کو اپنائیں

متعدد ایئر کمپریسرز کو مرکزی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور چلانے والی یونٹوں کی تعداد گیس کی کھپت کی تبدیلی کے مطابق خود بخود کنٹرول ہوجاتی ہے۔ اگر تعداد چھوٹی ہے تو ، دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے فریکوئینسی تبادلوں ایئر کمپریسر کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر یہ تعداد بڑی ہے تو ، ایک سے زیادہ ایئر کمپریسرز کے پیرامیٹر سیٹنگ کی وجہ سے قدموں والے راستے کے دباؤ میں اضافے سے بچنے کے لئے مرکزی ربط کنٹرول کو اپنایا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں آؤٹ پٹ ہوا کی توانائی کا ضیاع ہوتا ہے۔ مرکزی کنٹرول کے مخصوص فوائد مندرجہ ذیل ہیں:

جب گیس کی کھپت کو ایک خاص مقدار میں کم کردیا جاتا ہے تو ، بوجھ کے وقت کو کم کرکے گیس کی پیداوار کم ہوجاتی ہے۔ اگر گیس کی کھپت کو مزید کم کردیا گیا ہے تو ، اچھی کارکردگی والا ایئر کمپریسر خود بخود رک جائے گا۔

موٹر شافٹ آؤٹ پٹ پاور کو کم کریں: موٹر شافٹ پاور آؤٹ پٹ کو کم کرنے کے لئے فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار ریگولیشن موڈ کو اپنائیں۔ تبدیلی سے پہلے ، ایئر کمپریسر جب خود کے دباؤ تک پہنچ جاتا ہے تو خود بخود اتار جائے گا۔ تبدیلی کے بعد ، ایئر کمپریسر کو ان لوڈ نہیں کیا جائے گا ، بلکہ گھماؤ کی رفتار کو کم کیا جائے گا ، گیس کی پیداوار کو کم کیا جائے گا اور گیس نیٹ ورک کا کم سے کم دباؤ برقرار رکھا جائے گا ، اس طرح بجلی کی کھپت کو ان لوڈنگ سے لے جانے سے کم کردے گا۔ ایک ہی وقت میں ، موٹر کا آپریشن بجلی کی فریکوئنسی کے نیچے کم ہوجاتا ہے ، جو موٹر شافٹ کی آؤٹ پٹ پاور کو بھی کم کرسکتا ہے۔

آلات کی زندگی کو بڑھاؤ: فریکوینسی تبادلوں توانائی کی بچت والے آلے کا استعمال کریں اور تعدد کنورٹر کے نرم آغاز کے فنکشن کو استعمال کریں تاکہ ابتدائی شروعات صفر سے شروع کریں اور زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ موجودہ سے زیادہ نہیں ہے ، تاکہ بجلی کی گرڈ کے اثرات اور بجلی کی فراہمی کی صلاحیت کی ضروریات کو کم کیا جاسکے ، اور سامان اور والوز کی زندگی کو طویل کیا جاسکے۔
رد عمل سے بجلی کے نقصان کو کم کریں: موٹر رد عمل کی طاقت سے لائن کے نقصان اور سامان کی حرارت میں اضافہ ہوگا ، جس کے نتیجے میں بجلی کا عنصر اور فعال طاقت کم ہوگی ، جس کے نتیجے میں سامان کا غیر موثر استعمال اور سنگین فضلہ پیدا ہوگا۔ فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار ریگولیشن ڈیوائس کو استعمال کرنے کے بعد ، فریکوینسی کنورٹر کے اندرونی فلٹر کیپسیٹر کے کام کی وجہ سے ، رد عمل سے متعلق بجلی کا نقصان کم کیا جاسکتا ہے اور پاور گرڈ کی فعال طاقت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
5. سامان کی بحالی میں ایک اچھا کام کریں

ایئر کمپریسر کے آپریشن اصول کے مطابق ، ایئر کمپریسر قدرتی ہوا کو جذب کرتا ہے اور ملٹی اسٹیج ٹریٹمنٹ اور ملٹی اسٹیج کمپریشن کے بعد دوسرے سامان کے لئے ہائی پریشر صاف ہوا تشکیل دیتا ہے۔ پورے عمل میں ، فطرت میں ہوا کو مستقل طور پر کمپریس کیا جائے گا ، جو بجلی کی توانائی کے ذریعہ تبدیل ہونے والی زیادہ تر گرمی کو جذب کرے گا ، تاکہ کمپریسڈ ہوا کا درجہ حرارت بڑھ جائے۔ مسلسل اعلی درجہ حرارت سامان کے معمول کے عمل کے لئے نقصان دہ ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ سامان کو مسلسل ٹھنڈا کریں۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ سامان کی بحالی اور صفائی میں ایک اچھا کام کریں ، ایئر کمپریسر کے گرمی کی کھپت کے اثر اور پانی سے ٹھنڈا اور ایئر ٹھنڈا ہیٹ ایکسچینجرز کے تبادلے کے اثر کو بڑھا دیں ، اور تیل کے معیار کو برقرار رکھیں ، تاکہ ایئر کمپریسر کے توانائی کی بچت ، مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔

ششم ضائع گرمی کی بازیابی

ایئر کمپریسر عام طور پر غیر متزلزل موٹر کا استعمال کرتا ہے ، بجلی کا عنصر نسبتا low کم ہوتا ہے ، زیادہ تر 0.2 اور 0.85 کے درمیان ، جو بوجھ کی تبدیلی کے ساتھ بہت تبدیل ہوتا ہے ، اور توانائی کا نقصان بہت بڑا ہوتا ہے۔ ایئر کمپریسر کی فضلہ گرمی کی بازیابی ایئر کمپریسر کے راستہ کے درجہ حرارت کو کم کرسکتی ہے ، ایئر کمپریسر کی خدمت زندگی کو طول دے سکتی ہے ، اور کولنگ آئل کی خدمت کے چکر کو کم کرسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بازیافت گرمی کو گھریلو گرمی ، بوائلر فیڈ واٹر پری ہیٹنگ ، عمل حرارتی ، حرارتی اور دیگر مواقع کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں مندرجہ ذیل فوائد ہیں:

اعلی بحالی کی کارکردگی: تیل اور گیس ڈبل گرمی کی بازیابی ، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پانی کے درمیان درجہ حرارت کا بڑا فرق ، گرمی کی بحالی کی اعلی کارکردگی۔ ایئر کمپریسر آئل اور گیس کی ساری حرارت برآمد ہوئی ہے ، اور ٹھنڈا پانی جلدی اور براہ راست گرم پانی میں تبدیل ہوجاتا ہے ، جو موصلیت کے پائپ کے ذریعے گرم پانی کے ذخیرہ کرنے کے نظام میں بھیجا جاتا ہے ، اور پھر فیکٹری میں استعمال ہونے والے گرم پانی کے نقطہ پر پمپ کیا جاتا ہے۔
جگہ کی بچت: اصل براہ راست حرارتی ڈھانچہ ، چھوٹے پیروں کا نشان اور آسان تنصیب۔
سادہ ڈھانچہ: کم ناکامی کی شرح اور کم بحالی کی لاگت۔
کم دباؤ کا نقصان: ہوا کے بہاؤ چینل کو تبدیل کیے بغیر کمپریسڈ ہوا کے صفر دباؤ کے نقصان کو حاصل کرنے کے لئے اعلی موثر کمپریسڈ ایئر فضلہ گرمی کی بازیابی کا آلہ اپنایا جاتا ہے۔
مستحکم کام: ایئر کمپریسر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے تیل کے درجہ حرارت کو بہترین کام کرنے کی حد میں رکھیں۔

ایئر کمپریسر کی موٹر بوجھ کی شرح کو 80 ٪ سے اوپر رکھا گیا ہے ، جو توانائی کی بچت کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا ، موثر موٹر کو ترجیح دینا اور موٹر کی تیرتی صلاحیت کو کم کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر:

وائی ​​قسم کے گائیڈ موٹر کی بجلی کی کھپت کی کارکردگی عام جو موٹر سے 0.5 ٪ کم ہے ، اور YX موٹر کی اوسط کارکردگی 10 ٪ ہے ، جو جو موٹر سے 3 ٪ زیادہ ہے۔
کم توانائی کی کھپت اور اچھی مقناطیسی چالکتا کے ساتھ مقناطیسی مواد کا استعمال تانبے ، آئرن اور دیگر مواد کی کھپت کو کم کرسکتا ہے۔
عام پرانے زمانے کی ٹرانسمیشن (وی بیلٹ ٹرانسمیشن اور گیئر ٹرانسمیشن) ٹرانسمیشن کی زیادہ کارکردگی سے محروم ہوجائے گی اور توانائی کی بچت کی کارکردگی کو کم کرے گی۔ موٹر سماکشیی اور روٹر ڈھانچے کا ظہور میکانکی ٹرانسمیشن کی وجہ سے ہونے والی توانائی کے نقصان کو مکمل طور پر حل کرسکتا ہے اور ہوا کے حجم میں اضافہ کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ آلات کی گھماؤ رفتار کو بھی پوری حد میں کنٹرول کرسکتا ہے۔

ایئر کمپریسر کے انتخاب میں ، موثر سکرو ایئر کمپریسر کے استعمال کو ترجیح دی جاسکتی ہے۔ کاروباری اداروں کی پیداواری گیس کی کھپت کے پیش نظر ، یہ ضروری ہے کہ چوٹی اور گرت کے ادوار میں گیس کے استعمال پر غور کریں اور متغیر کام کے حالات کو اپنائیں۔ اعلی کارکردگی سکرو ایئر کمپریسر توانائی کی بچت کے ل beneficial فائدہ مند ہے ، اور اس کی موٹر عام موٹر کے مقابلے میں 10 ٪ سے زیادہ توانائی کی بچت کرتی ہے ، اور اس میں مستقل دباؤ کی ہوا کے فوائد ، دباؤ کے فرق کا کوئی ضیاع نہیں ، کتنی ہوا سے انجکشن لگایا جاتا ہے ، اور کوئی لوڈنگ اور ان لوڈنگ ، اور عام ایئر کمپریسر کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ اگر پیداواری گیس کی کھپت بڑی ہے تو ، سینٹرفیوگل یونٹ استعمال کیا جاسکتا ہے ، اعلی کارکردگی اور بڑا بہاؤ چوٹی میں گیس کی ناکافی استعمال کے مسئلے کو ختم کرسکتا ہے۔

viii. خشک کرنے والے نظام کی تبدیلی

روایتی خشک کرنے والے نظام کے بہت سے نقصانات ہیں ، لیکن خشک کرنے والے نئے سامان نے کمپریسڈ ہوا کو خشک کرنے اور پانی دینے کے لئے ہوا کے دباؤ کی فضلہ گرمی کا استعمال کیا ہے ، اور توانائی کی بچت کی شرح 80 ٪ سے زیادہ ہے۔

مختصر طور پر ، سامان ، آپریشن مینجمنٹ اور دیگر عوامل ایئر کمپریسر کی توانائی کی کھپت کو متاثر کرتے ہیں۔ صرف جامع تجزیہ ، جامع غور ، جدید ٹکنالوجی کا انتخاب ، معقول اور ممکن طریقوں اور معاون اقدامات سے ایئر کمپریسر کے توانائی کی بچت ، مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ تعدد تبادلوں کی رفتار کے ضابطے جیسے جدید ٹیکنالوجیز اور طریقوں کا اطلاق کرتے ہوئے ، عملے کو بھی روزانہ آپریشن مینجمنٹ اور سامان کی بحالی میں ایک اچھا کام کرنا چاہئے ، پیداوار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر توانائی کی بچت اور کھپت کو کم کرنا چاہئے ، تاکہ معاشی اور معاشرتی فوائد کو بہتر بنایا جاسکے۔